概念设计
项目的开始是研究机器的底座，底架（见第一第二张照片）。在这个基础上，设计了第一步的草图。我们的目的是：对机器的外观风格，外部结构和保护板进行重新设计，让其能够以一种全新的面貌进入国际市场，吸引全球的目光，成为Ruchservomotor的标杆产品。我们一共设计了两种水平的概念设计：第一种全部采用钣金覆盖件构成，第二种外观更加丰富，采用了一些塑料吸塑件。
Laser cut 3015-3
How the project came to life
Project Details
Client: Ruchservomotor Ltd
Online: www.ruchservomotor.com
Ruchservomotor是一家白俄罗斯历史悠久的高科技的工厂。
客户的主要需求是要对一个激光加工机床进行重新设计：机器型号为LaserCUT-3015-4N(S)，采用了很广泛的光谱技术，包括片材料的切割和焊接，钢建造和不锈钢的表面处理。
外表皮设计
在给机器进行创新的同时，我们并没有局限在外观上，我们也尝试对人机工程学进行了优化和完善，将入口和维修入口展开，控制板可以根据工人的位置进行移动调整。除此之外，AMV Design还设计了新的遥控器，可以远距离操作机器。在概念设计确认之后，进行了外表皮的设计，在这个基础上，诞生了最终版的渲染图
工程设计
从外观概念设计阶段到工程设计阶段，进行了一些技术修改。特别是对于使用的廓形尺寸，控制台移动的自动系统，前门滑动向上部分打开方式等进行了调整。
模具
在工程设计的基础上，制作了一些铝制模具，通过CNC加工中心在木模基础上铸造而成。这些铝模之后在CNC加工中心中在进行处理完善。从这些模具中，就可以生产机器的塑料件了
零件
这些就是第一批用于制作原型的零件。这里采用的是吸塑工艺，所以零件都是采用五轴的机器人来进行切割和处理加工的。
切割夹具
我们制作了用于零件剪裁和校准中心的夹具。用这种方式，可以增加切割的精准度，也就是相应的产品质量。
最终原型
对于激光切割机-3015，我们采用ABS吸塑件结合钣金件的形式来进行制作。ABS吸塑件适用于以下情况：中大型尺寸的生产，产量有限。这些就是最终原型的照片。
前后对比
远程遥控器
遥控器的原型
遥控器的第一个原型是采用烧结工艺制作的。
遥控器模具和零件
在第一个原型的基础上，进行人机工程学验证和机械验证，之后就开始制作生产模具（通过电腐蚀的方式），然后就可以进行模具实验和生产了。
1. Case study
... is a great way to share the experience and outline the issues essential to consider while working on projects of different kinds and aims.
The purpose of the case study is to put the design project into context and to show how it works in a real world situation.
2. Result
... proves that our project perfectly aligns with client's expectations and goals..
Different customers, different needs, different paths but the only aim is a successful product.
3. Experience
...gained through years shows that watching a project form step-by-step is not only engaging, it also makes you more relatable when you show the mistakes you made along the way.