Laser cut 3015-3

КАК ПРОЕКТ ВОПЛОЩАЕТСЯ В РЕАЛЬНОСТЬ

Главная / Детальные примеры / Промышленные станки

ОПИСАНИЕ ПРОЕКТА

ЗАКАЗЧИК: Ruchservomotor Ltd

САЙТ: www.ruchservomotor.com

ООО «РУХСЕРВОМОТОР» - это белорусское производственное, научное и высокотехнологичное предприятие, расположенное в г.Минск. Является передовой и лидирующей компанией по изготовлению комплексов лазерной обработки металлов, использует волоконно-оптические лазерные источники НТО ИРЭ-ПОЛЮС (IPG Photonics) и координатные столы собственного производства для производства промышленного станочного оборудования.

Основным требованием данного Заказчика являлась разработка полностью нового лазерного комплекса – промышленного станка «LaserCut-3015», используемого для широкого спектра технологических операций, включая резку и сварку листовых материалов, а также для упрочнения заготовок из конструкционной и нержавеющей стали.

• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 

Разработка Концепции Дизайна

Проект начался с изучения основания станка - каркаса (смотрите первые две фотографии). При помощи караса были разработаны первые эскизы. Цель: обновить внешний вид станка, внешней структуры и облицовок, чтобы представить его на международный рынок в совершенно новом виде и сделать его флагманом производимого станочного парка ООО «РУХСЕРВОМОТОР». Концепция дизайна была выполнена в двух вариантах корпуспа: первый - разработанный полностью из металлических деталей, и второй – с более сложным дизайном, включающим термоформованные облицовочные компоненты.

Стилистические 3D поверхности

В обновлении станка мы не ограничивались разработкой дизайна, но и старались улучшить и совершенствовать эргономику для оператора, создавая средства защиты, зоны для доступа и обслуживания оборудования, а также мобильную панель управления, которая удовлетворяет разные необходимые рабочие положения слесаря. Кроме того, Компания AMV Design разработала новый ручной пульт дистанционного управления. После согласования и одобрения дизайна Заказчиком мы разработали Стилистические 3D поверхности, используя которые были выполнены окончательные фотореалистичные изображения станка.

• 
• 
• 
• 
• 

• 
• 
• 
• 

Инжиниринг

На этапах разработки дизайна и проектирования были внесены некоторые изменения на техническом уровне. В частности, были разработаны используемые пространства для движений автоматизированной консоли (панели управления): передний щит открывается вверх, чтобы минимизировать возможное препятствие.

Пресс-формы

После разработки этапа инжиниринга мы произвели алюминиевые пресс-формы при помощи сплава, с применением деревянных моделей, отфрезерованных на промышленном станке ЧПУ. Данные алюминиевые пресс-формы были затем доработаны на рабочем центре с ЧПУ для получения идеальной отделки. Изготовленная оснастка используется для производства пластиковых корпусных деталей станка.

• 
• 
• 
• 
• 
• 

• 
• 
• 
• 
• 
• 

Произведённые пластиковые детали

Вот первые детали, изготовленные для сборки первого образца (прототипа). Для этого мы применяли технологию вакуумной термоформовки АБС, при которой детали вырезаются и дорабатываются на роботизированном режущем станке с пятью осями.

Шаблоны для роботизированной резки

Компания AMV Design занималась также производством шаблонов, используемых для обрезки и центрирования деталей. Благодаря данной оснастке гарантируется и увеличевается точность резки и соответственно качество изделий.

• 
• 
• 
• 

• 
• 
• 
• 
• 
• 

Финальный образец (прототип)

Для промышленного станка «Lasercut WT 3015» мы изготовили комноненты из термоформованного АБС в комбинации с металлическими деталями. Материал АБС как раз подходит к данному виду применения – изделия средних/больших размеров с небольшим годовым количеством производства. Вот фотографии финального образца (прототипа).

до и после

Ручной пульт дистанционного управления

Прототип ручного пульта

Данный прототип ручного пульта был произведён по технологии спекания (sintering).

• 
• 
• 
• 

• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 

Пресс-форма и детали ручного пульта

После производства первого прототипа и результатов эргономичных и механических проверок, Компания AMV Design начала изготовление производственной пресс-формы (при помощи технологии электроэрозия) и затем началось изготовление предварительной партии и серийное производство.

---

1. Детальный пример разработки

... это отличный способ поделиться опытом и наметить вопросы, которые необходимо учитывать при работе над проектами разного рода и целей. Цель данного исследования - привести проект в соответствие и показать, как он работает в реальной ситуации..

2. Результат

... доказывает, что наш проект идеально соответствует ожиданиям и целям Заказчиков. Разные Заказчики- разные потребности, разные решения, но одна единственная цель - успешный продукт.

3. Опыт

... накопленный за многие годы, показывает, что подбор поэтапного подхода к проекту не только целесообразен, но и делает всё более уместным, особенно когда есть возможность показать ошибки, которые вы совершали на том, или ином пути.

---